课程背景：
1.1.企业间的竞争已经不再局限于企业之间能力的较量，而是整个供应链的竞争。有效的供应链管理已经关系到企业的生死存亡，是一个企业必须面对和要解决的问题；
1.2.在众多供应商管理因素中，供应商质量管理是解决供应链综合风险最主要的任务。面对市场的快速发展，传统的供应商质量管理系统已经不能满足复杂多变的外部供应关系；
1.3.一方面供应链能力比较薄弱，亟待提升，另一方面各企业对供应商管理队伍没有建立，对供应商管理团队建设的意识比较薄弱；造成现有的管理体系和队伍不能有效的提升供应商能力，帮忙供应商解决问题。
1.4.企业在面对供应商质量问题时仍然用传统的处罚，降低供货份额、更换供应商等方法来解决，造成供应商抱怨强烈，不能有效的配合企业解决质量问题，甚至不愿意继续供货；供应商质量管理进入恶性循环；
1.5.同时在供应商质量管理的各阶段，如何进行潜在供应商选择、引导供应商进行新项目进度和质量进行策划，系统的解决供应商在供货过程中出现的问题，帮忙供应商提升质量能力在这些阶段分别使用什么质量工具，企业的SQM团队不能正确的在众多的质量工具中进行应用。
1.6.综合上述，为解决上述问题，企业需要有资质、能力的、专业的SQM团队来应对新的需求和复杂变化的环境；
1.7.为帮助企业走出供应商质量管理的困境，构建有效的供应商全生命周期的质量管理模式，帮助企业提升、建立、训练和优化供应商管理团队，特别是SDE/SQE的能力，我们开发了这个课程。
课程收益：
了解供应商质量管理现状态和管理的理念；
掌握SQM相关岗位必备技能；
掌握供应商全生命周期的管理思路、方法、工具；
运用VDA6.3和CQI19制定潜在供应商评审表的设置、选择的技巧；
应用DFX评审供应商定点资料，误别供应商新品开发的风险；
掌握供应商新品开中进度管理、掌握开发进度中的关键路径法；
结合德系和新版APQP策划新品供应商质量策划活动；
运用VDA-MLA策划新品供应商风险等级，识别新品APQP的重点;
如何要求供应商的安全投产（GP12），制定安全投产计划，在项目投产前帮助供应商进行质量改进改进；
掌握SPC\MSA\PPAP在供应商新品开发中的应用，确保供应商投产稳定性；
掌握量产供应商管理模块内容，如何说服供应商进行质量改进；
掌握供应商的分类和分级，如何从分类和分级中管理供应商；
掌握供应商质量问题系统的解决方法，同时结合质量工具，如8D\七钻石\QC 七大手法\5WHY谢宁\DOE等构建快速解决问题的思路；
掌握VDA6.3审核技巧，如何快速提高审核有效性，找出供应商系统问题，如何对供应商进行整改；
VDA6.5在解决供应商质量问题中的应用
掌握供应商质量绩效制定方法和利用质量绩效提高供应商能力；
掌握供应商能力提升的工具、技巧，逐步提升供应商质量能力
掌握如何利用BIQS持续改进供应商体系能力
参训对象：
SQE、SDE，品质工程师/经理、IQC来料检验主管、体系工程师/主管、采购工程师/经理、供应商辅导项目工程师/经理、研发经理、市场经理等
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
